Một số chỉ tiêu liên quan đến môi trường làm việc theo qui định của Việt Nam

1. Yêu cầu về cường độ chiếu sáng như sau: 2. Yêu cầu về nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ chuyển động của không khí, cường độ bức xạ nhiệt ở vị trí làm việc như sau: 3. Giá trị nồng độ bụi tối đa cho phép không chứa Silic như sau: 4. Yêu

Hệ thống trách nhiệm xã hội SA 8000:2008

Hành vi về trách nhiệm xã hội của một số tổ chức bị thế giới lên án thông qua các phát hiện như sau: Ngày 04/12/2009, Cảnh sát Mexico giải cứu thành công 107 người địa phương bị giam cầm trong một khu xưởng đội lốt trung tâm cai nghiện ở thị trấn Iztapalapa

Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp OHSAS 18001:2007

1. Sự cần thiết của OHSAS 18001:2007 Trong tình hình hiện nay, khi các tổ chức thường phải đối mặt với những chi phí ngày càng cao như trả lương cho thời gian nghỉ ốm, đào tạo thay thế, giảm năng suất của những công nhân bị thương khi họ quay lại làm việc,

Tiêu chuẩn ISO 22000:2005- Hệ thống an toàn thực phẩm

1. Sự ra đời của tiêu chuẩn  ISO 22000:2005 Gần đây, an toàn thực phẩm đã trở thành một vấn đề được quốc tế quan tâm do sự bùng nổ nỗi lo ngại về nhiễm độc thực phẩm. Mối quan tâm này đã trở thành vấn đề quan trọng trong những năm gần đây.

Tiêu chuẩn HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point)

HACCP là một phương pháp khoa học và có hệ thống để xác định, đánh giá và kiểm soát các mối nguy trong quá trình chế biến, sản xuất, bảo quản và sử dụng thực phẩm nhằm đảm bảo thực phẩm an toàn khi tiêu thụ. Đó là một hệ thống xác định các

Tiêu chuẩn thực hành sản xuất tốt (GMP)

1. Sự ra đời của GMP Năm 1933, Luật thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm của Mỹ đưa ra yêu cầu thực hiện GMP trong quá trình sản xuất các sản phẩm này. Năm 1938, Luật Thực phẩm Dược phẩm và Mỹ phẩm của Mỹ tại khoản 510(B) yêu cầu thực hiện  “cGMP- 

Tiêu chuẩn SSOP

Viết tắt từ tiếng Anh: Sanitation Standard Operating Procedures: Quy phạm vệ sinh. SSOP cùng với GMP là những chương trình tiên quyết bắt buộc phải áp dụng ngay cả khi không có chương trình HACCP nhằm giảm số lượng các điểm kiểm soát tới hạn (CCP) trong kế hoạch HACCP. SSOP cùng với

Nhóm chất lượng – QCC

Trong các công ty hoạt động trong lĩnh vực sản xuất, chúng ta thường nói về quản lý M-Q-M, nghĩa là: quản lý về con người, chất lượng và máy móc. Chất lượng liên quan chặt chẽ với các hoạt động của con người (Men) và tình trạng máy móc (Machine). Quản lý hoạt

Nguyên tắc hoạt động của QCC

1. Nguyên tắc hoạt động của QCC Nhóm chất lượng phát huy có hiệu quả chất xám trong giải quyết các vấn đề thực tế nảy sinh. Nhà quản lý muốn cải tiến hoạt động sản xuất không phải ở khâu chi phí nhân công mà là chi phí do lãng phí thời gian

Các bước triển khai và kết quả lợi ích đạt được từ hoạt động của QQC

1. Các bước triển khai QCC QCC được thực hiện theo các bước gợi ý như sau: Bước 1: Lãnh đạo cấp cao cần hiểu rõ khái niệm về QCC. Điều này rất cần thiết vì họ phải biết cách hỗ trợ cho các QCC hoạt động có hiệu quả. Lãnh đạo cấp cao

Năng lực của quá trình

1.  Các chỉ số để đánh giá năng lực của quá trình: Các chỉ số để đánh giá năng lực của quá trình bao gồm: Cp         : Chỉ số tiềm năng của quá trình. Cpk       : Chỉ số năng lực quá trình. 2. Các nội dung quan trọng khi đo lường – đánh giá

Mô hình Six sigma

Đối với Motorola, nơi đầu tiên đề xuất six sigma, câu trả lời thật đơn giản: “để tồn tại”. Ðể liên kết mục đích của six sigma với khái niệm chất lượng, chúng ta cần có một định nghĩa mới về chất lượng, đó là sự kết hợp của hai thành phần: Chất lượng

Lịch sử hoạt động và ý nghĩa của 5S

1. Lịch sử 5S Tại Nhật Bản: 5S được thực hành trong nhiều năm với ý nghĩa phổ biến là Seiri, Seiton để hỗ trợ cho hoạt động an toàn, chất lượng, hiệu suất và môi trường. Năm 1986, cuốn sách đầu tiên về 5S được xuất bản. Từ đó, 5S được phổ biến

Lợi ích của 5S

1. Lợi ích của 5S Nơi làm việc trở nên sạch sẽ và ngăn nắp hơn. Tăng cường phát huy sáng kiến cải tiến. Mọi người trở nên có kỷ luật hơn. Các điều kiện hỗ trợ luôn sẵn sàng cho mọi công việc. Chỗ làm việc trở nên thuận tiện và an toàn

Quy trình 5S

Quy trình 5S giới thiệu để tham khảo và áp dụng linh hoạt với các bước sau: Bước 1. Thành lập Ban 5S Trước tiên, tổ chức cần xác định rõ mục tiêu triển khai 5S. Sau đó tiến hành thành lập Ban 5S. Nên chọn ra mỗi bộ phận có 2 người để

Áp dụng thực hành 5S tại COMECO và TRAPHACO

1. Áp dụng thực hành 5S tổ chức ngày Tổng vệ sinh tại COMECO: Công ty Cổ phần Vật tư – Xăng dầu (COMECO) được hình thành từ chủ trương cổ phần hóa doanh nghiệp Nhà nước. COMECO có chức năng chính là kinh doanh nhiên liệu với 30 cửa hàng bán lẻ trên

Khái niệm, đặc điểm và lợi ích của Kaizen

1. Kaizen Kaizen được ghép từ hai từ tiếng Nhật: Kai – “Thay đổi” và Zen – “Tốt hơn”, nghĩa là “Thay đổi để tốt hơn” hoặc “Cải tiến liên tục”. Xuất phát từ suy nghĩ rằng “trục trặc” nảy sinh liên tục ở bất kỳ thời điểm nào, bộ phận nào của doanh

So sánh, kết hợp Kaizen và đổi mới

1. So sánh Kaizen và đổi mới Khác với “Đổi mới” (có tính đột phá), Kaizen là hoạt động “Cải tiến liên tục” diễn ra hàng ngày chỉ với nguyên tắc rất đơn giản là làm thế nào để ngày hôm nay tốt hơn ngày hôm, qua dù chỉ một chút, “do the same

Các yếu tố quyết định sự thành công của hoạt động KAIZEN

Những nguyên tắc quản lý hiện đại của Kaizen đang được ứng dụng rộng rãi ở phương Tây. Kaizen đặc biệt xem trọng vai trò của nhà lãnh đạo phải tập trung hướng đến những khuynh hướng mới trong một công ty như xu hướng làm việc theo nhóm, tập thể xem trọng hơn

Ứng dụng và các chương trình KAIZEN cơ bản

1. Ứng dụng Kaizen lúc đầu được áp dụng ở Hãng xe hơi Toyota (Japan) với mục đích nâng cao năng lực sản xuất, giảm giá thành, tăng lợi nhuận thông qua giảm thiểu các thao tác thừa, giảm thiểu kho tàng, lượng sản phẩm tồn đọng, chi phí vận chuyển, số lượng phế